督促、協(xié)調(diào)各部門按照標準、質(zhì)量體系等要求組織好生產(chǎn)，對產(chǎn)品按照標準做好質(zhì)量檢驗工作?？傊畤@產(chǎn)品質(zhì)量工作。

衛(wèi)生監(jiān)督所、（設(shè)有檢驗機構(gòu)的）質(zhì)量監(jiān)督局、輕工質(zhì)檢站都可以。最好是有產(chǎn)品檢驗機構(gòu)的質(zhì)監(jiān)局（有些縣一級的質(zhì)監(jiān)局并沒有檢驗機構(gòu)，一般地市一級的都有）。衛(wèi)生監(jiān)督所可質(zhì)檢費用可能高一些。

由于包裝物進廠都對外觀圖案、尺寸、強度等做了檢驗，所以生產(chǎn)車間質(zhì)檢員主要是對產(chǎn)品（成品）的出廠要求（產(chǎn)品標準）進行對照檢驗。箱：封箱嚴密、牢靠否，生產(chǎn)日期等標識清楚；禮品袋、合格證。盒：防偽標、釘、繩；瓶：潔凈度；蓋嚴密，開啟；商標貼正率、牢靠；酒顏色、雜質(zhì)、容量；其他：掛簽、獎品；生產(chǎn)日期的噴碼或蓋戳；

白酒質(zhì)檢員需要每天在生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查質(zhì)量安全情況是否達標，及時提出影響質(zhì)量安全方面的問題。比如：環(huán)境衛(wèi)生狀況、成品異常情況---包括酒的感官指標是否符合要求、商標的質(zhì)量、蓋子的松緊、包裝是否干凈整潔、刷屏水是否合乎要求、瓶子是否干凈、破損數(shù)量等，這些都要統(tǒng)計。每天把收集的問題向主管匯報，以便及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

檢驗酒別再看看別人怎么說的。

白酒質(zhì)量安全檢測通常指其衛(wèi)生指標檢測，詳見GB2757-81。

通常白酒的檢測有兩種標準，一種是國家、地方或者是企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量標準，如GB/T107801.1-89、GB/T11859.1-89、GB/T107801.1-2006、、、等等，還有就是國家規(guī)定的衛(wèi)生檢測標準等等。通常情況情況下涉及到白酒食品安全的具體指標有甲醇、甲醛、雜醇油、糖醛、醛銅化合物、重金屬及農(nóng)藥殘留物等等。

酒類產(chǎn)品的檢測指標很多，科標檢測可以做白酒類的相關(guān)檢測，建議你去問一問，希望答案對你有幫助

可以參考以下：① 白酒生產(chǎn)過程的危害分析。主要對以下幾個過程進行分析：釀酒所用的原料(包括高粱、豌豆、大麥、小麥、大米等)驗收和貯存；內(nèi)包裝材料(瓶子、蓋子)的驗收和貯存；外包裝材料(紙盒、紙箱、標簽)的驗收與貯存；生產(chǎn)用水；原料粉碎過程；配料過程、蒸煮蒸餾過程；原酒入庫與貯存過程；勾兌與調(diào)味過程；半成品酒檢驗和貯存過程；半成品酒的過濾過程；洗瓶過程；灌裝過程；壓蓋過程。對燈檢、貼標、裝箱、抽檢、成品入庫與運輸出廠等過程，必要時也要進行相應(yīng)的危害分析。② 生產(chǎn)過程中的循環(huán)部分進行危害分析。傳統(tǒng)的白酒生產(chǎn)過程中有相當一部分過程是在循環(huán)，對循環(huán)過程也應(yīng)進行危害分析，這些過程主要包括以下幾個方面：出甑過程、打量水過程、攤晾過程、加曲過程、入窖池發(fā)酵過程、出窖過程、配料過程、蒸餾過程。③ 制曲過程危害分析。主要對下列過程進行分析：粉糧過程、拌料過程、踩曲(壓曲)過程、入房發(fā)酵過程、出房與貯存過程。④ 生產(chǎn)用的蒸汽危害分析。傳統(tǒng)的白酒釀造是要耗用大量的蒸汽來進行蒸煮和蒸餾，其中蒸汽也直接與原輔料和白酒接觸，因此對釀酒所用的蒸汽也要進行危害分析，這些過程主要有以下幾方面：水處理過程、蒸汽的生產(chǎn)過程、蒸汽的供應(yīng)過程?！杂嗲瑐ブ秱鹘y(tǒng)白酒釀造技術(shù)》（中國輕工業(yè)出版社2010）